如何识别和诊断电机振动异常现象？

1. 不平衡：

   • 由于转子的制造和装配误差造成重量分布不均。
   • 特征表现为与转速频率一致的振动。

2. 轴承问题（如径向游隙过大或过小）：

   • 轴承损坏，导致内部游隙增大或减小。
   • 特征包括增加的振动幅值和变化的振频，尤其在高频段。

3. 转子偏心或轴弯曲：

   • 转动部件制造误差或长期运行后变形。
   • 频谱中会出现与转速频率相关的成分，并可能含有高次谐波。

4. 油膜振荡（特定于高速大容量电机）：

   • 当轴承回转速度接近临界值的两倍时，润滑油形成不稳定涡旋导致振动加剧。
   • 振动频率固定为一阶临界频率，不受工作转速影响。这种情况下增加润滑油粘度或提高油温可以缓解。

5. 安装和加工误差：

   • 轴承内孔与轴颈配合不良，装配偏差等。
   • 通常表现为强烈的轴向振动（平行不对中）或径向振动（相交不对中），频率等于转速或者两倍于转速。

6. 机械松动：

   
   • 包括轴承安装不当、紧固件松弛等原因导致的零件间相对运动。
   • 引起不稳定的周期性信号，包含非整数倍频成分，且垂直方向振动明显增大。

每个故障类型都有其独特的诊断标志和解决策略。通过仔细分析电机运行数据（如振动水平、频率分布等），结合设备维护记录与历史操作条件可以帮助识别问题源头并采取相应措施预防或修复。

(责任编辑：佚名)