中国首套自主智能钻井系统“长龙号”在辽河油田启动智能制造新时代

我国自主研发的第一套智能钻井系统“长龙号”于2025年5月21日在辽河油田正式启动，标志着中国油气勘探开发步入了全新的智能化阶段。该系统由中国石油长城钻探公司经过十余年的不懈努力研发而成，融合了智能钻机、智能作业场地和智能决策平台三大核心模块，实现了钻井操作全流程的数字化与自动化。

技术创新与突破

1. 全程自动化运行

通过更新九种自动化工具，并装备“悬持式”电驱二层台机械手，“长龙号”成功地在钻台、二层平台和场地三个作业区域实现了无人操作。钻杆对接的精确度达到99.5%，起下钻的速度提高了66%，机械钻速提升了10%，重体力劳动强度降低了95%。操作人员仅需点击屏幕即可完成以往需要多人协作才能完成的复杂任务，真正使“工人转变为了指挥者”。

2. 智能决策与即时优化

该系统每秒收集150组数据以构建“数字孪生井场”，智能决策平台每隔五秒钟生成最优钻探参数，确保钻头能够自动追踪油层。例如，在辽河勘探区页岩油的作业中，钻头能实时调整路径避开高压气层区域，单井施工周期缩短了39%。如果全国范围内所有钻机都采用这套系统，则每年节省的时间相当于一个钻井队连续工作三十年的总和。

3. 安全保障与精准勘探

利用数字孪生技术和电子围栏技术，“长龙号”构建了“防拉拽、防碰撞、防坠落”的三大安全体系，能够提前预警超过80%的设备故障，并且井下复杂工况识别速度比人工快20倍。此外，地质勘探能力显著增强：气体检测种类从原来的八种扩展到了十五种，分析时间缩短至10秒内完成，而之前的周期为35秒；油气藏薄层识别精度也实现了重大飞跃。

应用价值及行业影响

1. 能源安全与资源开发

“长龙号”能够进行地下万米深度的智能油气资源开采，显著提升了深层页岩油、深海油气等非常规能源的采集效率。技术专家估计，这套系统每年可额外提供千万吨级的油气资源，为确保国家的能源安全提供了强有力的支撑。

2. 绿色低碳转型

通过全流程数字化管理，“长龙号”大幅减少了传统钻井过程中的高能耗和污染物排放。初步计算显示，这套系统的使用可降低碳排放量约15%。此外，系统还能够智能优化减少无效的钻进操作，使单井的整体效率提升了25%-30%。

(责任编辑：佚名)